Köztudott, hogy a keményfém fűrészlapok minősége szorosan összefügg a feldolgozott termékek minőségével. A keményfém fűrészlapok megfelelő és ésszerű kiválasztása nagy jelentőséggel bír a termékminőség javítása, a feldolgozási idő lerövidítése és a feldolgozási költségek csökkentése szempontjából.
Lehet, hogy szorongatod, hogyan válassz! Akkor kérjük, türelmesen olvassa el ezt a cikket, remélem, többet tud majd segíteni.
A keményfém fűrészlapok különféle paramétereket tartalmaznak, mint például az ötvözetvágó fej típusa, az aljzat anyaga, az átmérő, a fogak száma, a vastagság, a fogprofil, a szög és a nyílás. Ezek a paraméterek határozzák meg a fűrészlap feldolgozási kapacitását és vágási teljesítményét. Ezért a fűrészlap kiválasztásakor helyesen kell kiválasztani a fűrészlapot a fűrészanyag típusa, a vastagság, a fűrészelés sebessége, a fűrészelés iránya, az adagolási sebesség és a fűrészút szélessége szerint.
Először is a cementált keményfém típusok kiválasztása.
A cementált karbid általánosan használt típusai a volfrám-kobalt és a volfrám-titán. Mivel a volfrám-kobalt alapú cementált karbid jobb ütésállósággal rendelkezik, szélesebb körben használják a fafeldolgozó iparban. A kobalttartalom növekedésével az ötvözet ütésállósága és hajlítószilárdsága nő, de a keménység és a kopásállóság csökken. Válasszon a tényleges helyzetnek megfelelően.
Másodszor, a hordozó kiválasztása.
1. 65Mn rugós acél jó rugalmassággal és plaszticitással, gazdaságos anyaggal, jó hőkezelési edzhetőséggel, alacsony fűtési hőmérséklettel, könnyű deformációval rendelkezik, és alacsony vágási követelményeket igénylő fűrészlapokhoz használható.
2. A szén szerszámacél magas széntartalommal és magas hővezető képességgel rendelkezik, de keménysége és kopásállósága meredeken csökken, ha 200 ℃-250 ℃ hőmérsékletnek van kitéve, a hőkezelés deformációja nagy, az edzhetőség rossz, és a hosszú megeresztési idő könnyű megrepedni. Szerszámokhoz gazdaságos anyagok gyártása.
3. A karbon szerszámacélhoz képest az ötvözött szerszámacél jobb hőállósággal, kopásállósággal és jobb kezelési teljesítménnyel rendelkezik. A hődeformációs hőmérséklet 300 ℃-400 ℃, amely kiváló minőségű ötvözetből készült körfűrészlapok gyártására alkalmas.
4. A nagy sebességű szerszámacél jó edzhetőségű, erős keménységgel és merevséggel rendelkezik, és kevésbé hőálló deformációval rendelkezik. Rendkívül nagy szilárdságú acél, stabil hőre lágyuló képességgel, és kiváló minőségű ultravékony fűrészlapok gyártására alkalmas.
Harmadszor, az átmérő kiválasztása.
A fűrészlap átmérője a használt fűrészberendezéstől és a fűrészelt munkadarab vastagságától függ. A fűrészlap átmérője kicsi, és a vágási sebesség viszonylag alacsony; a nagy átmérőjű fűrészlap magasabb követelményeket támaszt a fűrészlappal és a fűrészberendezéssel szemben, és a fűrészelés hatékonysága is magas. A fűrészlap külső átmérője a különböző körfűrész-modellek szerint kerül kiválasztásra.
Negyedszer, a fogak számának megválasztása.
Általánosságban elmondható, hogy minél több a fogak száma, annál több vágóél vágható le egységnyi idő alatt, annál jobb a vágási teljesítmény, de minél több vágófoghoz kell több cementált keményfémet használni, annál magasabb a fűrészlap ára, de a fogak túl sűrűek , A fogak közötti forgácstérfogat kisebb lesz, ami könnyen előidézheti a fűrészlap felmelegedését; ráadásul túl sok a fűrészfog. Ha az előtolás mennyisége nem egyezik, az egyes fogak vágási mennyisége kicsi, ami súlyosbítja a vágóél és a munkadarab közötti súrlódást, és befolyásolja a vágóél élettartamát. Általában a fogtávolság 15-25 mm, és ésszerű számú fogat kell kiválasztani a fűrészelni kívánt anyagnak megfelelően.
Ötödször, a fogprofil kiválasztása.
1.A bal és jobb fogak a legszélesebb körben használtak, a vágási sebesség gyors, és a köszörülés viszonylag egyszerű. Alkalmas különféle puha és kemény tömörfa profilok és sűrűségű táblák, többrétegű lapok, forgácslapok stb. vágására és keresztfűrészelésére. A taszítás elleni védőfogakkal ellátott bal és jobb fogak fecskefarkú fogak, amelyek hosszirányú vágásra alkalmasak. mindenféle deszka vágása fa csomópontokkal; a bal és jobb fogú, negatív szögű fűrészlapokat általában ragasztásra használják éles fogaik és jó vágási minőségük miatt, amelyek panelekhez alkalmasak.
2. A lapos fogú fűrészlap durva, a vágási sebesség lassú, a köszörülés a legegyszerűbb. Főleg közönséges fa fűrészelésére használják, alacsony költséggel. Leginkább kisebb átmérőjű alumínium fűrészlapokhoz használják, hogy csökkentsék a vágás közbeni tapadást, vagy hornyoláshoz használják, hogy a horony alja sík maradjon.
3. A létralapos fogak trapézfogak és lapos fogak kombinációja. A csiszolás bonyolultabb. Csökkentheti a furnér repedését a fűrészelés során. Különböző egy- és dupla furnéros fa alapú panelek és tűzálló táblák fűrészelésére alkalmas. Az adhézió megelőzése érdekében az alumínium fűrészlapok gyakran olyan fűrészlapokat használnak, amelyeknek nagy számú foga van a létra lapos fogaiból.
4. A fordított létrafogakat gyakran használják a panelfűrész alsó résfűrészlapjában. A kétoldalas fa alapú panel fűrészelésekor a résfűrész úgy állítja be a vastagságot, hogy teljes legyen az alsó felület hornyolása, majd a főfűrész befejezi a tábla fűrészelési folyamatát. Akadályozza meg a fűrészél peremletörését.
Feladás időpontja: 2021.10.11