A kör alakú fűrészpengéknek több rétege van, különböző színű, és milyen előnyei és hátrányai vannak mindegyiknek.
A kör alakú fűrészek típusának kiválasztása; A cementált karbid általánosan használt típusú volfrám-kobalt (YG kód) és a volfrám-titán (YT kód). A volfrám és a kobalt -karbidok jó ütközési ellenállása miatt szélesebb körben használják a fatfeldolgozó iparban. A fafeldolgozásban általánosan használt modellek YG8-YG15. Az YG utáni szám jelzi a kobalt -tartalom százalékát. A kobalt -tartalom növekedésével javulnak az ötvözet ütési szilárdsága és hajlítószilárdsága, de a keménység és a kopásállóság csökken. Válasszon a tényleges helyzet szerint.
Az 1. 65MN rugós acél jó rugalmassággal és plaszticitással, gazdasági anyaggal, jó hőkezelésű keménységgel, alacsony fűtési hőmérsékleten, könnyű deformációval, és olyan fűrészpengékhez használható, amelyek nem igényelnek magas vágási követelményeket.
2. hosszú és könnyen repedhető. Készítsen gazdasági anyagokat a vágószerszámokhoz, például a T8a, a T10a, a T12a stb.
3. A szénszerszám acélhoz képest az ötvözött szerszám acél jó hőállósággal, kopásállósággal és jobb kezelési teljesítménygel rendelkezik. A hő torzító hőmérséklete 300 ℃ -400 ℃, ami alkalmas a magas fokú ötvözött kör alakú fűrészlapok gyártására.
4. A nagysebességű szerszám acél jó keménységgel, erős keménységgel és merevséggel, valamint kevesebb hőálló deformációval rendelkezik. Ez egy rendkívül magas szilárdságú acél, stabil hőre licalitással, és alkalmas magas fokú, ultravékony fűrészlapok gyártására.
A körfűrész átmérője; A fűrészpenge átmérője a használt fűrészfelszereléshez és a fűrészes munkadarab vastagságához kapcsolódik. A fűrészlap átmérője kicsi, és a vágási sebesség viszonylag alacsony; Minél nagyobb a fűrészpenge átmérője, annál magasabb a fűrészpenge és a fűrészfelszerelés igényei, és annál magasabb a fűrészelési hatékonyság. A fűrészpenge külső átmérőjét különböző kör alakú fűrészmodellek szerint választják ki, és ugyanazzal az átmérőjű fűrészpengét használják.
A standard alkatrészek átmérője: 110 mm (4 hüvelyk), 150 mm (6 hüvelyk), 180 mm (7 hüvelyk), 200 mm (8 hüvelyk), 230 mm (9 hüvelyk), 250 mm (10 hüvelyk), 300 mm (12 hüvelyk), 350 mm, 350 mm (14 hüvelyk), 400 mm (16 hüvelyk), 450 mm (18 hüvelyk), 500 mm (20 hüvelyk) stb. A precíziós panel fűrész alsó horonyfűrészének leginkább 120 mm.
A körfűrész fogainak számának kiválasztása; Általánosságban elmondható, hogy a fűrész fogak fogakának száma, annál több foga, annál több vágóél lehet vágni egységenként, és annál jobb a vágási teljesítmény, de a vágó fogak száma több karbidot igényel, és a fűrészár ára szükséges A penge azonban, ha a fűrészfog túl sűrű, akkor a fogak közötti forgácskapacitás kisebb lesz, ami könnyen felmelegszik a fűrészpengét; Ezen túlmenően, ha túl sok fűrészfog van, ha az előtolási sebesség nem megfelelő, akkor az egyes fogok vágási mennyisége nagyon kicsi, ami súlyosbítja a vágóél és a munkadarabot. A súrlódás befolyásolja a penge élettartamát. Általában a fog távolsága 15-25 mm, és ésszerű számú fogakat kell kiválasztani a fűrészendő anyag szerint.
A körfűrész vastagsága; A fűrészpenge vastagsága elméletben reméljük, hogy minél vékonyabb a fűrészpenge, annál jobb, a fűrészvarrás valójában egyfajta fogyasztás. Az ötvözet fűrészpengéjének anyaga és a fűrészlap gyártási folyamata meghatározza a fűrészlap vastagságát. Ha a vastagság túl vékony, akkor a fűrészpengét munka közben könnyű megrázni, ami befolyásolja a vágási hatást. A fűrészpenge vastagságának kiválasztásakor figyelembe kell venni a fűrészpenge stabilitását és a fűrészelt anyagot. Néhány speciális anyaghoz szükséges vastagság szintén specifikus, és azokat a berendezés követelményei szerint kell használni, mint például a fűrészpengék, a fűrészlapok írásmódja stb.
1. Harmadik osztályú bal és egy jobb, bal és jobb, lapos fogak stb.
2. A lapos fogfűrész durva, a vágási sebesség lassú, és a csiszolás a legegyszerűbb. Elsősorban a közös fa fűrészelésére használják, és a költségek alacsonyak. Leginkább az alumínium fűrészpengékhez használják, amelyek kisebb átmérőjűek, hogy csökkentsék a tapadást a vágás során, vagy a fűrészpengék groovinghoz, hogy a horony alja lapos maradjon.
3. Az őrlés bonyolultabb. A fűrészeléskor csökkentheti a furnér repedt jelenségét. Ez alkalmas különféle egy- és kettős furnér fa alapú panelek és tűzálló panelek fűrészelésére. Az alumínium fűrészpengék ragasztásának elkerülése érdekében gyakran gyakran használnak fűrészpengéket, gyakran sok lapos fogakkal.
4. A kettős vénerű fa alapú panel fűrészelése során a horonyfűrész beállítja a vastagságot az alsó felület grooving folyamatának befejezéséhez, majd a főfűrész befejezi a deszka fűrészelési folyamatát, hogy megakadályozzák a fűrész szélét.
A postai idő: szeptember-23-2022