A körfűrészlapoknak több, különböző színű rétegük van, és melyek mindegyiknek az előnyei és hátrányai.
Körfűrész típusok kiválasztása;A cementált karbid általánosan használt típusai a wolfram-kobalt (YG kód) és a wolfram-titán (YT kód).A volfrám- és kobalt-karbidok jó ütésállósága miatt szélesebb körben alkalmazzák őket a fafeldolgozó iparban.A fafeldolgozásban általánosan használt modellek a YG8-YG15.Az YG utáni szám a kobalttartalom százalékos arányát jelzi.A kobalttartalom növelésével javul az ötvözet ütésállósága és hajlítószilárdsága, de csökken a keménység és a kopásállóság.Válasszon a tényleges helyzetnek megfelelően.
1. A 65Mn rugóacél jó rugalmassággal és plaszticitással, gazdaságos anyaggal, jó hőkezelési edzhetőséggel, alacsony fűtési hőmérséklettel, könnyű deformációval rendelkezik, és olyan fűrészlapokhoz használható, amelyek nem igényelnek magas vágási követelményeket.
2. A szén-szerszámacél magas széntartalommal és magas hővezető képességgel rendelkezik, de keménysége és kopásállósága meredeken csökken, ha 200 ℃-250 ℃ hőmérsékletnek van kitéve, a hőkezelés deformációja nagy, az edzhetőség rossz és a temperálási idő hosszú és könnyen feltörhető.Gazdaságos anyagok gyártása olyan vágószerszámokhoz, mint a T8A, T10A, T12A stb.
3. A karbon szerszámacélhoz képest az ötvözött szerszámacél jó hőállósággal, kopásállósággal és jobb kezelési teljesítménnyel rendelkezik.A hőtorzulási hőmérséklet 300 ℃-400 ℃, amely kiváló minőségű ötvözetből készült körfűrészlapok gyártására alkalmas.
4. A nagy sebességű szerszámacél jó edzhetőségű, erős keménységgel és merevséggel rendelkezik, és kevésbé hőálló deformációval rendelkezik.Ez egy rendkívül nagy szilárdságú acél, stabil hőre lágyuló képességgel, és kiváló minőségű ultravékony fűrészlapok gyártására alkalmas.
A körfűrész átmérője;a fűrészlap átmérője a használt fűrészberendezéstől és a fűrészelt munkadarab vastagságától függ.A fűrészlap átmérője kicsi, és a vágási sebesség viszonylag alacsony;minél nagyobb a fűrészlap átmérője, annál magasabbak a követelmények a fűrészlappal és a fűrészberendezéssel szemben, és annál nagyobb a fűrészelési hatékonyság.A fűrészlap külső átmérőjét a különböző körfűrész-modelleknek megfelelően választják ki, és az azonos átmérőjű fűrészlapot használják.
A szabványos alkatrészek átmérője: 110 mm (4 hüvelyk), 150 mm (6 hüvelyk), 180 mm (7 hüvelyk), 200 mm (8 hüvelyk), 230 mm (9 hüvelyk), 250 mm (10 hüvelyk), 300 mm (12 hüvelyk), 350 mm ( 14 hüvelyk), 400 mm (16 hüvelyk), 450 mm (18 hüvelyk), 500 mm (20 hüvelyk), stb. A precíziós panelfűrész alsó hornyos fűrészlapjait többnyire 120 mm-esre tervezték.
A körfűrész fogak számának kiválasztása;a fűrészfogak fogainak száma, általánosságban elmondható, hogy minél több fog, annál több vágóél vágható le egységnyi idő alatt, és annál jobb a vágási teljesítmény, de a vágófogak számához több keményfém szükséges, és a fűrész ára fűrészlap Ha azonban a fűrészfog túl sűrű, a fogak közötti forgácskapacitás csökken, ami könnyen felmelegíti a fűrészlapot;Ezen túlmenően, ha túl sok a fűrészfog, ha az előtolás nem megfelelő, akkor az egyes fogak vágási mennyisége nagyon kicsi, ami súlyosbítja a vágóélt és a munkadarabot.A súrlódás befolyásolja a penge élettartamát.Általában a fogtávolság 15-25 mm, és ésszerű számú fogat kell kiválasztani a fűrészelni kívánt anyagnak megfelelően.
A körfűrész vastagsága;a fűrészlap vastagsága Elméletileg azt reméljük, hogy minél vékonyabb a fűrészlap, annál jobb, a fűrészvarrat valójában egyfajta fogyasztás.Az ötvözött fűrészlap alap anyaga és a fűrészlap gyártási folyamata határozza meg a fűrészlap vastagságát.Ha a vastagság túl vékony, a fűrészlap könnyen megrázható munka közben, ami befolyásolja a vágási hatást.A fűrészlap vastagságának megválasztásakor figyelembe kell venni a fűrészlap stabilitását és a fűrészelni kívánt anyagot.Egyes speciális célú anyagok esetében a szükséges vastagság is specifikus, és a berendezés követelményeinek megfelelően kell használni, mint például a fűrészlapok hornyolása, fűrészlapok stb.
1. Az általánosan használt fogformák a bal és a jobb fogak (alternatív fogak), a lapos fogak, a trapéz alakú lapos fogak (magas és alacsony fogak), a fordított trapézfogak (fordított kúpos fogak), a fecskefarok fogak (púpos fogak) és a ritka ipari fogak fokozat három bal és egy jobb, bal és jobb lapos fog stb.
2. A lapos fogú fűrész durva, a vágási sebesség lassú, és a köszörülés a legkönnyebb.Főleg közönséges fa fűrészelésére használják, és alacsony a költsége.Leginkább kisebb átmérőjű alumínium fűrészlapokhoz használják, hogy csökkentsék a vágás közbeni tapadást, vagy hornyoláshoz használják, hogy a horony alja sík maradjon.
3. A létralapos fog a trapézfog és a lapos fog kombinációja.A csiszolás bonyolultabb.Fűrészeléskor csökkentheti a furnérrepedés jelenségét.Különböző egy- és dupla furnéros fa alapú panelek és tűzálló panelek fűrészelésére alkalmas.Az alumínium fűrészlapok letapadásának megakadályozása érdekében gyakran használnak nagyszámú lapos fogú fűrészlapot.
4. A panelfűrész alsó hornyos fűrészlapjában gyakran használnak fordított létrafogakat.A dupla furnérozású fa alapú panel fűrészelésekor a horonyfűrész úgy állítja be a vastagságot, hogy befejezze az alsó felület hornyolási folyamatát, majd a főfűrész befejezi a tábla fűrészelési folyamatát, így a Megakadályozza a fűrészél letöredezését.
Feladás időpontja: 2022-09-23