1. Az aljzat deformációja nagy, vastagsága inkonzisztens, és a belső lyuk tűrése nagy. Ha probléma merül fel az aljzat fent említett veleszületett hibáival, függetlenül attól, hogy milyen típusú berendezést használnak, akkor csiszolási hibák léphetnek fel. Az alaptest nagy deformációja a két oldalszögben eltéréseket okoz; az alaptest inkonzisztens vastagsága eltéréseket okoz mind a domborítási szögben, mind a penge dőlésszögében. Ha a felhalmozott tűrés túl nagy, az súlyosan befolyásolja a fűrészlap minőségét és pontosságát.
).
2. A köszörülési mechanizmus hatása a köszörülésre. Az ötvözött körfűrészlapok köszörülési minősége a modell szerkezetében és összeszerelésében rejlik. Jelenleg körülbelül kétféle modell van a piacon: az egyik a német Fuermo típus. Ez a típus függőleges csiszolócsapot alkalmaz, az előnyök mindegyike a hidraulikus fokozatmentes mozgás, az összes adagolórendszer V-alakú vezetősíneket és golyóscsavarokat használ a működéshez, a csiszolófej vagy a gém alkalmazkodik a késhez, hogy lassan haladjon, a kés pedig gyorsan visszahúzódjon, és szorítóhenger be van állítva. Rugalmas és megbízható fémmegmunkáló háló, a foghúzás precíz pozicionálása, a fűrészlap pozicionáló központjának szilárd és automatikus központosítása, tetszőleges szögbeállítás, ésszerű hűtés és öblítés, ember-gép interfész megvalósítása, csiszolócsapok nagy pontossága, és racionális tervezés köszörűgép; Jelenleg a vízszintes típusok, mint például a tajvani és japán modellek fogaskerekekkel és mechanikus hézagokkal rendelkeznek a mechanikus sebességváltóban, és a fecskefarok csúszási pontossága gyenge. Egy középpont csiszolása nagy eltérést okoz, nehéz szabályozni a szöget, és a mechanikai kopás miatt nehéz a pontosság biztosítása.
).
3. Hegesztési tényezők. Hegesztéskor az ötvözet beállításának eltérése nagy, ami befolyásolja a köszörülési pontosságot, aminek következtében a csiszolófej egyik oldalán nagy, a másik oldalon kis nyomás keletkezik. A hézagszög szintén előidézi a fenti tényezőket, a rossz hegesztési szöget és az emberi elkerülhetetlen tényezőket, amelyek mindegyike befolyásolja a csiszolókorongot és más tényezőket a köszörülés során. elkerülhetetlen hatása van.
).
4. A köszörűkorong minőségének és a szemcseméret-szélességnek a hatása. Az ötvözetlemez köszörülésére szolgáló köszörűkorong kiválasztásakor ügyeljen a köszörűkorong szemcseméretére. Ha a szemcseméret túl durva, a csiszolókorong nyomai keletkeznek. A köszörűkorong átmérőjét, valamint a csiszolókorong szélességét és vastagságát az ötvözet hossza, szélessége és szélessége vagy a különböző fogformák, valamint az ötvözet egyes felületeinek körülményei szerint határozzák meg. A csiszolókorong nem azonos méretű hátsó szöggel vagy elülső szöggel tud tetszőlegesen különböző fogformákat csiszolni. Specifikáció köszörűkorong.
).
5. A csiszolófej adagolási sebessége. Az ötvözött fűrészlap köszörülési minőségét teljes mértékben a csiszolófej előtolási sebessége határozza meg. Általában az ötvözetből készült körfűrészlap előtolási sebessége nem haladhatja meg ezt az értéket a 0,5-6 mm/s tartományban. Vagyis percenként 20 fogon belül kell lennie, meghaladva a percenkénti értéket. A 20 fogos előtolás túl nagy, ami komoly késütközést vagy égetést okoz, a köszörűkorongnak pedig domború és homorú felülete lesz, ami befolyásolja a köszörülési pontosságot és elpazarolja a köszörűkorongot.
).
6. Az előtolás szempontjából nagy jelentőséggel bír a csiszolófej előtolása és a köszörűkorong szemcseméretének megválasztása. Általában a köszörűkorongokhoz a 180#-tól 240#-ig javasolt a 240#-tól 280#-ig terjedő tartomány használata, ellenkező esetben az előtolási sebességet kell beállítani.
).
7. Daráló szív. A fűrészlap minden csiszolását az alapra kell összpontosítani, nem a fűrészlap szélére. A síkcsiszoló központot nem lehet kivenni, és a hátsó sarok megmunkáló központja és a gereblye szöge nem használható fűrészlap élezésére. A háromfolyamatos fűrészlap középpontjának köszörülése Nem hagyható figyelmen kívül. Az oldalszög csiszolásakor az ötvözet vastagságát továbbra is gondosan figyelik, és a köszörülési középpont a vastagsággal változik. Az ötvözet vastagságától függetlenül a csiszolókorong középvonalát a felület csiszolásakor a hegesztési pozícióval egyenes vonalban kell tartani, különben a szögkülönbség befolyásolja a vágást.
).
8. A foghúzási mechanizmust nem lehet figyelmen kívül hagyni. Bármely fogaskerekes csiszológép felépítésétől függetlenül a foghúzási koordináták pontossága az élezőszerszám minőségéhez igazodik. A gép beállításakor a foghúzó tűt a fogfelületen ésszerű pozícióban nyomjuk, és rendkívül fontos, hogy ne mozduljon el. Rugalmas és megbízható.
).
9. Szorítómechanizmus: A szorítómechanizmus szilárd, stabil és megbízható, és az élezés minőségének fő része. Az élezés során a szorítómechanizmusnak egyáltalán nem szabad meglazulnia, különben a köszörülési eltérés súlyosan ellenőrizhetetlenné válik.
).
10. Köszörülés. A fűrészlap bármely részétől függetlenül a csiszolófej csiszolási lökete nagyon fontos. Általában előírják, hogy a csiszolókorong 1 mm-rel túllépje a munkadarabot, vagy 1 mm-rel húzódjon vissza, különben a fogfelület kétoldalas pengéket fog eredményezni.
).
11. Programválasztás: A termékigénytől függően általában három különböző programlehetőség létezik az élezésre, durva, finomra és köszörülésre, a dőlésszög csiszolásakor a finomcsiszolási programot javasolt használni.
).
12. A hűtőfolyadék őrlésének minősége az őrlőfolyadéktól függ. Köszörüléskor nagy mennyiségű volfrám és gyémánt csiszolókorongpor keletkezik. Ha a szerszám felületét nem mossák le, és a csiszolókorong pórusait nem tisztítják meg időben, a felületi csiszolószerszám nem csiszolható simára, és az ötvözet elég hűtés nélkül eléget.
Feladás időpontja: 2022.09.17