1. Az aljzat deformációja nagy, vastagsága inkonzisztens, és a belső lyuk tűrése nagy.Ha probléma merül fel az aljzat fent említett veleszületett hibáival, függetlenül attól, hogy milyen típusú berendezést használnak, akkor csiszolási hibák léphetnek fel.Az alaptest nagy deformációja a két oldalszögben eltéréseket okoz;az alaptest inkonzisztens vastagsága eltéréseket okoz mind a domborítási szögben, mind a penge dőlésszögében.Ha a felhalmozott tűrés túl nagy, az súlyosan befolyásolja a fűrészlap minőségét és pontosságát.
).
2. A köszörülési mechanizmus hatása a köszörülésre.Az ötvözött körfűrészlapok köszörülési minősége a modell szerkezetében és összeszerelésében rejlik.Jelenleg körülbelül kétféle modell van a piacon: az egyik a német Fuermo típus.Ez a típus függőleges csiszolócsapot alkalmaz, az előnyök mindegyike a hidraulikus fokozatmentes mozgás, minden adagolórendszer V-alakú vezetősíneket és golyóscsavarokat használ a működéshez, a csiszolófej vagy a gém alkalmazkodik a késhez, hogy lassan haladjon, a kés pedig gyorsan visszahúzódjon, és szorítóhenger be van állítva.Rugalmas és megbízható fémmegmunkáló háló, a foghúzás precíz pozicionálása, a fűrészlap pozicionáló központjának szilárd és automatikus központosítása, tetszőleges szögbeállítás, ésszerű hűtés és öblítés, ember-gép interfész megvalósítása, csiszolócsapok nagy pontossága, és racionális tervezés daráló gép;Jelenleg a vízszintes típusok, mint például a tajvani és japán modellek fogaskerekekkel és mechanikus hézagokkal rendelkeznek a mechanikus sebességváltóban, és a fecskefarok csúszási pontossága gyenge.Egy középpont csiszolása nagy eltérést okoz, nehéz szabályozni a szöget, és a mechanikai kopás miatt nehéz a pontosság biztosítása.
).
3. Hegesztési tényezők.Hegesztéskor az ötvözet beállításának eltérése nagy, ami befolyásolja a köszörülési pontosságot, aminek következtében a csiszolófej egyik oldalán nagy, a másik oldalon kis nyomás keletkezik.A hézagszög szintén előidézi a fenti tényezőket, a rossz hegesztési szöget és az emberi elkerülhetetlen tényezőket, amelyek mindegyike befolyásolja a csiszolókorongot és más tényezőket a köszörülés során.elkerülhetetlen hatása van.
).
4. A köszörűkorong minőségének és a szemcseméret-szélességnek a hatása.Az ötvözetlemez köszörülésére szolgáló köszörűkorong kiválasztásakor ügyeljen a köszörűkorong szemcseméretére.Ha a szemcseméret túl durva, a csiszolókorong nyomai keletkeznek.A köszörűkorong átmérőjét, valamint a köszörűkorong szélességét és vastagságát az ötvözet hossza, szélessége és szélessége vagy a különböző fogalakzatok, valamint az ötvözet egyes felületeinek körülményei szerint határozzák meg.A csiszolókorong nem azonos méretű hátsó szöggel vagy elülső szöggel tud tetszőlegesen különböző fogformákat csiszolni.Specifikáció köszörűkorong.
).
5. A csiszolófej adagolási sebessége.Az ötvözött fűrészlap köszörülési minőségét teljes mértékben a csiszolófej előtolási sebessége határozza meg.Általában az ötvözetből készült körfűrészlap előtolási sebessége nem haladhatja meg ezt az értéket a 0,5-6 mm/s tartományban.Vagyis percenként 20 fogon belül kell lennie, meghaladva a percenkénti értéket.A 20 fogos előtolás túl nagy, ami komoly késütközést vagy égetést okoz, a köszörűkorongnak pedig domború és homorú felülete lesz, ami befolyásolja a köszörülési pontosságot és elpazarolja a köszörűkorongot.
).
6. Az előtolás szempontjából nagy jelentőséggel bír a csiszolófej előtolása és a köszörűkorong szemcseméretének megválasztása.Általában a köszörűkorongokhoz a 180# és 240# közötti értékeket javasolt használni, és a 240# és 280# közötti értékeket nem szabad használni, ellenkező esetben az előtolási sebességet kell beállítani.
).
7. Daráló szív.A fűrészlap minden csiszolását az alapra kell összpontosítani, nem a fűrészlap szélére.A síkcsiszoló központot nem lehet kivenni, és a hátsó sarok megmunkáló központja és a gereblye szöge nem használható fűrészlap élezésére.A háromfolyamatos fűrészlap középpontjának köszörülése Nem hagyható figyelmen kívül.Az oldalszög csiszolásakor az ötvözet vastagságát továbbra is gondosan figyelik, és a köszörülési középpont a vastagsággal változik.Az ötvözet vastagságától függetlenül a csiszolókorong középvonalát a felület csiszolásakor a hegesztési pozícióval egyenes vonalban kell tartani, különben a szögkülönbség befolyásolja a vágást.
).
8. A foghúzási mechanizmust nem lehet figyelmen kívül hagyni.Bármely fogaskerekes csiszológép felépítésétől függetlenül a foghúzási koordináták pontossága az élezőszerszám minőségéhez igazodik.A gép beállításakor a foghúzó tűt a fogfelületen ésszerű pozícióban nyomjuk, és rendkívül fontos, hogy ne mozduljon el.Rugalmas és megbízható.
).
9. Szorítómechanizmus: A szorítómechanizmus szilárd, stabil és megbízható, és az élezés minőségének fő része.Az élezés során a szorítómechanizmusnak egyáltalán nem szabad meglazulnia, különben a köszörülési eltérés súlyosan ellenőrizhetetlenné válik.
).
10. Köszörülés.A fűrészlap bármely részétől függetlenül a csiszolófej csiszolási lökete nagyon fontos.Általában előírják, hogy a csiszolókorong 1 mm-rel túllépje a munkadarabot, vagy 1 mm-rel húzódjon vissza, különben a fogfelület kétoldalas pengéket fog eredményezni.
).
11. Programválasztás: A termékigénytől függően általában három különböző programlehetőség létezik az élezésre, durva, finomra és köszörülésre, a dőlésszög csiszolásakor a finomcsiszolási programot javasolt használni.
).
12. A hűtőfolyadék őrlésének minősége az őrlőfolyadéktól függ.Köszörüléskor nagy mennyiségű volfrám és gyémánt csiszolókorongpor keletkezik.Ha a szerszám felületét nem mossák le, és a csiszolókorong pórusait nem tisztítják meg időben, a felületi csiszolószerszám nem csiszolható simára, és az ötvözet elég hűtés nélkül eléget.
Feladás időpontja: 2022.09.17